保险柜生产工艺
钢板下料
众所周知，保险柜的原材料是由钢板做成的。我们道工序就是要把采购过来大张的钢板通过剪板机，裁剪成块块我们所需的小板块，以便于下步的工序加工。
板料成形
把小板块通过各种的冲床、模具、折弯机等各种机器设备，加工出保险箱所需的各种组件，比如：门板、箱体的后板、底板、各种机构。
焊接加工
把成型的各种板料通过焊接的技术，把各种已经成型的配件围成个带门的箱体。通过这样的工序，基本已经树立了保险柜的初步框架。
表面处理
通过各种工艺把保险柜的毛坯进行精细化的加工，后对保险柜进行表面喷塑处理的整个过程。由于焊接后的保险柜比较粗糙，我们就要打磨，去渣，由于保险柜表面还有锈斑、油污，所以就要磷化处理达到去油去锈的目的，由于保险柜毛坯的表面比较粗糙，所以在表面像做家具样要刮腻子灰，并打磨光滑，后进行高温静电喷塑处理，表面形成了油漆。这过程类似于把缝好的衣服熨平整，剪去多余的缝线样的道理。
装配
装配就是把各种组成保险柜的锁具以及附件等要素进行组合的过程，使之形成完整的可使用的保险柜。如果锁具用的是电子密码锁那就叫电子保险柜；如果锁具采用机械锁就叫机械保险柜；如果采用指纹锁具就叫指纹保险柜。装配的配件比较多，主要有包括脚轮、锁具（门锁、应急锁、密码锁）、操作面板、机构（包括门栓、拉手等）、后盖、装附件（抽屉、绒布、标贴、说明书、隔板等）。
总检
总检就是检查保险柜的质量过程，生产出来的保险柜是否符合公司起初设计时的要求，是否存在着各种配件遗漏的情况，油漆是否符合标准要求，使用时候灵活，防盗性能是否达标等。这道工序很重要，如果保险柜出现的问题没有检查出来，就会流入市场造成损失，顾客投诉等情况。这里所说的总检是后的项目检查，事实上保险柜在制作过程中对每个工序环节都需要检验，这就叫工序检验，对外协加工的配件也需要检验，这就叫外协检验。总之，总检是控制质量的其中个重要手段。
包装入库
这个过程是生产保险柜的后个过程，把检验合格的保险柜进行包装，使之符合运输、储藏等需要，这个环节也是很重要的工序，很多在市场的保险柜出现油漆碰伤，配件损坏的因素往往是由于包装、运输不合理所造成。所以，即使是在销售终也要对产品的运输、装卸别小心，对仓库的选择要充分考虑通风、干燥、防漏雨等情况，以免产品受潮、损坏。
